Skriven av Martin Ahner
Vill du veta hur metaller egentligen är uppbyggda och vad som är viktigt vid järnframställning?
Här kan du ta reda på vad material egentligen är och varför materialteknik är viktigt. Du får steg för steg lära dig om metallers uppbyggnad, se hur kombinationen av atomer bildar kristallgittret och hur strukturen skapas utifrån detta. Du får också lära dig mer om metallers egenskaper. Slutligen kommer du att gå igenom processen för att utvinna järn och producera stål och se vad som måste tas hänsyn till.
Vilken är metallernas struktur? Atomer - Kristallgitter - Mikrostruktur
Vilka egenskaper har metaller?
Hur produceras tackjärn?
Vad måste man tänka på vid ståltillverkning?
Materialhistoria
Vi människor har alltid behövt material för olika ändamål i vardagen. De karaktäriserar olika kulturer och ger namn åt olika tidsepoker.
Indelning av material
Material kan delas in i metaller och icke-metaller. Stål och gjutjärn är bland de mest använda materialen i världen.
Materialteknik och dess betydelse
Användningssyftet för ett visst material beror på dess egenskaper. Dessa kan delas in i olika kategorier.
Olika vetenskapliga metoder inom materialteknik används för att överhuvudtaget kategorisera material i olika kategorier och egenskaper.
Materialteknik handlar om utvinning och användning av material och undersöker deras olika egenskaper. Detta gör att material kan användas på rätt sätt, nya material kan utvecklas och befintliga material kan förbättras.
Kunskap om materialens inre struktur är en förutsättning för att kunna analysera deras egenskaper. Det är bara om man vet vilka komponenter som ingår i ett material och hur de fungerar som man kan få nya insikter för vidare utveckling.
Metallernas struktur
Stål och gjutjärn har många egenskaper som gör dessa material till de mest använda i världen. Under bearbetningen arbetar vi oftast med den färdiga komponenten. Men vilka komponenter består metall egentligen av?
Många saker är inte synliga för blotta ögat. Men med mikroskopet kan du upptäcka även de minsta komponenterna.
Metaller under mikroskop
Metallatomernas positiva laddningar är alltid placerade på fasta avstånd från varandra och bildar kristallgittret. Därmed frigörs de negativa elektronerna som omger kristallgittret som ett så kallat elektronmoln. Elektronerna kan röra sig fritt i molnet, men inte lämna det.
Attraktionen mellan de positiva och negativa laddningarna skapar en stark metallbindning. Detta säkerställer en extremt stark sammanhållning av metallatomerna i kristallgittret och därmed metallens styrka.
Sammanfattning av material
Du vet nu att material alltid har spelat en viktig roll och har präglat många epoker och kulturer. Du vet att material generellt kan indelas i metaller och icke-metaller och att de kan ha olika egenskaper.
Du vet också att materialteknik används för att undersöka materialens egenskaper så att nya material kan utvecklas och befintliga förbättras. Slutligen har du sett att metaller är uppbyggda av en mikrostruktur, kristallgitter och slutligen metallatomer, vars sammansättning påverkar metallens egenskaper.
Material kan delas in i metaller och icke-metaller.
Materialteknik analyserar materialens olika egenskaper för att kunna utveckla nya och förbättra befintliga material.
Metaller består av mikrostruktur, kristallgitter och metallatomer.
Komponenterna påverkar de metalliska egenskaperna.
Vilka typer av kristallgitter finns det?
Vilka defekter kan uppstå i gitterstrukturen?
Hur är en struktur uppbyggd?
Vad är legeringar och vilka typer av legeringar finns det?
Vad är fasdiagram för legeringar?
Metallernas struktur
Låt oss ta en titt på metallernas exakta struktur och deras egenskaper. Du får först veta hur metaller leder och kan formas. Du upptäcker olika typer av kristallgitter och se vilka defekter som kan uppstå i gitterstrukturen. Därefter tar vi en närmare titt på metallernas uppbyggnad och tar reda på vad som egentligen händer i en legering. Slutligen får du veta vilka typer av legeringar som finns och hur du läser motsvarande fasdiagram.
Metallers ledningsförmåga
Metaller är ledande och används därför för olika ändamål i vardagen. Kristallgittrets struktur gör det lättare att förstå den elektriska ledningsförmågan.
Formbarhet av metaller
Förutom sin elektriska ledningsförmåga är metaller också formbara. I processen formas de elastiskt eller plastiskt.
Låt oss ta en titt på atomnivån i kristallgittret igen. När en kraft appliceras på plåten förskjuts metallatomerna något från gitterpositionen, men fjädrar sedan tillbaka igen. I fallet med en blystav kvarstår dock den förskjutna positionen i kristallgittret efter kraftpåverkan och bildar därmed en permanent form.
Kristallgitter av metaller
Du vet redan att metallatomerna har en sak gemensamt - de är ordnade i kristallgitter. Kristallgittren ser dock inte alltid likadana ut. Atomernas geometriska arrangemang i kristallgittret är olika beroende på metalltyp.
Här kan du se de tre viktigaste typerna av kristallgitter igen med sina anslutningslinjer. Dessa löper alltid från atomens centrum och bildar på så sätt ett individuellt arrangemang.
De tre viktigaste typerna av kristallgitter
KROPPSCENTRERAD KUBISK (BCC)
Kuben har en omsluten metallatom. Det finns ingen staplingseffekt eftersom den endast är löst packad.
En relativt stor mängd utrymme mellan atomerna gör att ytterligare främmande atomer kan integreras.
YTCENTRERAD KUBISK (FCC)
Kuben består av totalt 8 atomer i kubens hörn och en atom i mitten av varje sida.
Atomerna är ordnade i tre staplar (ABC) och bildar därmed den tätaste sfäriska packningen.
En störd staplingsföljd leder till staplingsfel i vilka legeringselement kan integreras. Detta resulterar i andra egenskaper.
HEXAGONAL TÄTPACKAD (HCP)
Metallatomerna är ordnade i ett hexagonalt prisma med en atom i mitten av varje bas. 3 atomer finns inuti prismat.
Staplingsföljden är ABA och bildar därmed den tätaste sfärpackningen.
Stora gitterluckor ger utrymme för främmande atomer.
Sämre kallt formbara än metaller med KFZ-gitter.
Defekter i gitterstrukturen
Metaller är inte idealiska kristaller, utan har gitterdefekter. Beroende på typ och storlek kan gitterdefekter indelas i tre dimensioner. Den första dimensionen är nolldimensionella defekter. Dessa motsvarar en gitterpunkt och kan delas in ytterligare.
Nolldimensionella defekter har i allmänhet ingen negativ inverkan på metalliska materials egenskaper, utan möjliggör till och med viktiga värmebehandlingar.
Endimensionella defekter
Det finns också endimensionella defekter, även kallade linjefel. Om ett halvplan förs in i det regelbundna kristallgittret störs linjen och en stegvis förskjutning bildas. Förskjutningar är rörliga och är därför orsaken till metallers plastiska formbarhet.
Tvådimensionella defekter
Tvådimensionella defekter leder till staplingsfel i den reguljära skiktföljden. Stapelfel orsakas av kristallisering eller kollaps av ett tomrumskluster. Tvådimensionella gitterdefekter påverkar draghållfastheten hos en metall.
Struktur
Du har redan fått veta att metaller består av många regelbundet formade korn, som tillsammans bildar mikrostrukturen. Strukturen kan inte identifieras med blotta ögat. Mikrostrukturen kan dock visualiseras under ett metallmikroskop med hjälp av en metallografisk mikrograf.
Mikrografen visar kornstorleken och korngränserna i en metall. Kornstorleken sträcker sig från finkornig till grovkornig och kan justeras genom riktad behandling. Korngränser representerar avbrott i kornens atomarrangemang och hör till ovannämnda tvådimensionella gitterdefekter. Dessa bildas till exempel vid kristallisering.
Finkorniga metaller har bättre mekaniska egenskaper än grovkorniga metaller, eftersom det finns fler korngränser. Ökad korngräns förbättrar segheten. Ökad temperatur medför dock oönskade krypfenomen.
Kornformar
Förutom att kornstorlek och korngränser är gemensamma finns det olika kornformer beroende på metall och kristallgittertyp.
| KLOTFORMIGA KORN Runda korn, t.ex. rent järn | POLYGONA KORN Korn med polygon form, t.ex. järn med austenit-struktur |
DENDRITISKA KORN | LAMELLÄR STRUKTUR |
Legeringar
Du vet redan att metaller inte är ideala kristaller, utan har avsiktliga gitterdefekter. Av alla metaller i det periodiska systemet är det bara ädelmetallen "guld" som förekommer i ren form. Alla andra metalliska material är metallblandningar och kallas legeringar.
I legeringsprocessen förs ett eller flera metalliska element avsiktligt in i en metalls kristallgitter för att uppnå önskade förändringar i egenskaperna
.Om temperaturen sänks igen efter legeringsprocessen börjar den smälta metallen att svalna och bildar en ny metallblandning med legeringselementet under stelningen.
Olika typer av legeringar
Legeringselementen kan integreras i basmetallen på olika sätt och bilda två olika mikrostrukturer i fast tillstånd.
Legering i fast lösning |
Kristallblandning legering |
Legeringar med fast lösning är helt lösliga i varandra i flytande tillstånd. Metallerna fördelas jämnt under stelningen. De är starkare än rena basmetaller, men är lätta att forma. Kristallblandningar är också lösliga i varandra i flytande tillstånd; i fast tillstånd deponeras metallerna sedan separat.
Status diagrams of°alloys
To research and further develop the properties of alloys, their state diagrams are analysed. In general, status diagrams show the aggregate status of pure metals. For this purpose the inflexion point in the cooling or heating curve is used.
By alloys, the temperature of the second metal and the mixing ratio within the alloy is also taken into account. When all inflection points are transferred and the temperature points connected, the status diagram for the alloy is given.°
Solid solutions and crystal mixtures have different status diagrams. Solid solutions such as copper and nickel are characterised by complete solubility in the liquid and solid state.
The status diagram for crystal mixtures such as lead and tin looks different. This is characterised by the complete solubility in the liquid state and insolubility in the solid state.
Metals can be deformed elastically (reversible) or plastically (irreversible).
The three key crystal lattice types are: face-centred cubic (fcc), body-centred cubic (bcc), hexagonal close-packed (hcp)
Metals are not perfect crystals, but have lattice defects:°Zero-dimensional defects,°one-dimensional defects,°two-dimensional defects
The structure is made up a multitude of regularly shaped grains.
In alloys, metallic elements are intentionally inserted into the crystal lattice.°This results in solid solution crystals and crystal mixtures.
Status diagrams show the aggregate states of alloys.
Winning of pig iron
In this last section, we first look at how pig iron is actually won and which steps are important in the production process. You will also learn more about the various processes used to produce steel from pig iron. Finally, you will see the different ways of post-treatment and casting of steel.°
As you have learnt, steel is one of the most widely used materials in the world. Its main component is iron. Iron occurs naturally as iron ore, a compound of iron and oxygen. To produce steel, the iron must first be extracted using a reduction process.°
Two reduction processes are used in the production of pig iron. Here you can see an overview of both processes.
Production of steel
Once the pig iron, or solid sponge iron, has been won, so-called 'refining processes' are used to produce the steel. Can you imagine what happens in the refining process?°
In the oxygen blast process , the liquid pig iron is filled into a converter together with scrap steel and additives. A water-cooled pipe blows oxygen into the vessel, causing a chemical reaction with the iron compounds. The carbon in the pig iron burns away and lime binds the iron compounds. Steel and slag are then poured off.
The electric arc furnace process is used to produce high-alloy steel grades. A smelting vessel is filled with pig iron and other components. Carbon electrodes are lowered onto the filling and an electric arc is ignited. During the smelting period, any remaining carbon and accompanying substances are burnt off. Steel and slag are then poured off.
After the production of steel, undesirable components often remain. To produce quality steels, these are removed by further treatments. Here you can see the key processes and their descriptions. Check the procedures for more details.
Post-treatment of castings
| DESOXIDATION° Elements bind°the oxygen released° as the smelted material solidifies. This prevents gas bubble cavities. | |
Vacuum degassing Pouring the liquid steel helps any remaining gases to escape. | |
Resmelting process A stainless steel block is placed in a steel mould (casting mould) to act as an electrode. An electric arc melts the steel block in a°slag bath. | |
| Gas purging treatment The°purging°gas flushes out impurities. |
°°
Once the post-treatment is completed, the molten steel is cast and thus becomes the initial form for further processing. Two methods are used here. In continuous casting, steel flows continuously through a water-cooled copper mould. The end result is a steel strand that only needs to be finish-rolled.
° °
Ingot casting is used for larger steel blocks. In this process, the molten steel flows into stationary moulds. After setting, the moulds are removed while the steel is still red hot. When the steel blocks have cooled, they can be used as forging blanks or rolling profiles.
Summary
You now know that iron must first be won from iron ore and this is done either in a blast furnace or by direct reduction. You have also learnt that various processes are used in steel making to reduce the carbon content and remove by-products.
Finally, you have learnt about different the processes for treating steel. These are used to remove any remaining undesirable components. You are now also familiar with two casting processes that prepare the steel for further processing.
Refining processes are used to reduce residual carbon and remove accompanying substances.
Post-treatment of steel is used to remove any remaining undesirable components.
°Casting°the steel serves to prepare the steel for further processing.