text.skipToContent text.skipToNavigation
.page-nlmServicePage #LieferungPremiumGrid {display: none;}
SV
Välj språk

Vill du veta hur metaller egentligen är uppbyggda och vad som är viktigt vid järnframställning?

Här kan du ta reda på vad material egentligen är och varför materialteknik är viktigt. Du får steg för steg lära dig om metallers uppbyggnad, se hur kombinationen av atomer bildar kristallgittret och hur strukturen skapas utifrån detta. Du får också lära dig mer om metallers egenskaper. Slutligen kommer du att gå igenom processen för att utvinna järn och producera stål och se vad som måste tas hänsyn till.

   

Du frågar dig
Vad är material och varför är materialteknik viktigt?

Vilken är metallernas struktur? Atomer - Kristallgitter - Mikrostruktur

Vilka egenskaper har metaller?

Hur produceras tackjärn?

Vad måste man tänka på vid ståltillverkning? 
  

Materialhistoria

Vi människor har alltid behövt material för olika ändamål i vardagen. De karaktäriserar olika kulturer och ger namn åt olika tidsepoker.

Werkstoffe historie

Indelning av material

Material kan delas in i metaller och icke-metaller. Stål och gjutjärn är bland de mest använda materialen i världen.

Werkstoff Unterteilung

Materialteknik och dess betydelse

Användningssyftet för ett visst material beror på dess egenskaper. Dessa kan delas in i olika kategorier.

Olika vetenskapliga metoder inom materialteknik används för att överhuvudtaget kategorisera material i olika kategorier och egenskaper.

Materialteknik handlar om utvinning och användning av material och undersöker deras olika egenskaper. Detta gör att material kan användas på rätt sätt, nya material kan utvecklas och befintliga material kan förbättras.

Kunskap om materialens inre struktur är en förutsättning för att kunna analysera deras egenskaper. Det är bara om man vet vilka komponenter som ingår i ett material och hur de fungerar som man kan få nya insikter för vidare utveckling.

Werkstofftechnik

Metallernas struktur

Aufbau von Metalle

Stål och gjutjärn har många egenskaper som gör dessa material till de mest använda i världen. Under bearbetningen arbetar vi oftast med den färdiga komponenten. Men vilka komponenter består metall egentligen av?

Många saker är inte synliga för blotta ögat. Men med mikroskopet kan du upptäcka även de minsta komponenterna. 

Metaller under mikroskop

Metallatomernas positiva laddningar är alltid placerade på fasta avstånd från varandra och bildar kristallgittret. Därmed frigörs de negativa elektronerna som omger kristallgittret som ett så kallat elektronmoln. Elektronerna kan röra sig fritt i molnet, men inte lämna det.

Attraktionen mellan de positiva och negativa laddningarna skapar en stark metallbindning. Detta säkerställer en extremt stark sammanhållning av metallatomerna i kristallgittret och därmed metallens styrka.

Sammanfattning av material

Du vet nu att material alltid har spelat en viktig roll och har präglat många epoker och kulturer. Du vet att material generellt kan indelas i metaller och icke-metaller och att de kan ha olika egenskaper.

Du vet också att materialteknik används för att undersöka materialens egenskaper så att nya material kan utvecklas och befintliga förbättras. Slutligen har du sett att metaller är uppbyggda av en mikrostruktur, kristallgitter och slutligen metallatomer, vars sammansättning påverkar metallens egenskaper.

  

DU VET ATT
Material har alltid spelat en viktig roll för mänskligheten och har präglat många epoker och kulturer. 

Material kan delas in i metaller och icke-metaller. 

Materialteknik analyserar materialens olika egenskaper för att kunna utveckla nya och förbättra befintliga material. 

Metaller består av mikrostruktur, kristallgitter och metallatomer. 

Komponenterna påverkar de metalliska egenskaperna. 
 

Metaller - struktur och egenskaper
Hur leder metaller och hur kan de formas? 

Vilka typer av kristallgitter finns det? 

Vilka defekter kan uppstå i gitterstrukturen? 

Hur är en struktur uppbyggd? 

Vad är legeringar och vilka typer av legeringar finns det? 

Vad är fasdiagram för legeringar? 
 

  

Metallernas struktur

Låt oss ta en titt på metallernas exakta struktur och deras egenskaper. Du får först veta hur metaller leder och kan formas. Du upptäcker olika typer av kristallgitter och se vilka defekter som kan uppstå i gitterstrukturen. Därefter tar vi en närmare titt på metallernas uppbyggnad och tar reda på vad som egentligen händer i en legering. Slutligen får du veta vilka typer av legeringar som finns och hur du läser motsvarande fasdiagram.  

Metallers ledningsförmåga

Metalle sind leifähig

Metaller är ledande och används därför för olika ändamål i vardagen. Kristallgittrets struktur gör det lättare att förstå den elektriska ledningsförmågan.

Formbarhet av metaller

Förutom sin elektriska ledningsförmåga är metaller också formbara. I processen formas de elastiskt eller plastiskt.

Låt oss ta en titt på atomnivån i kristallgittret igen. När en kraft appliceras på plåten förskjuts metallatomerna något från gitterpositionen, men fjädrar sedan tillbaka igen. I fallet med en blystav kvarstår dock den förskjutna positionen i kristallgittret efter kraftpåverkan och bildar därmed en permanent form.

Metalle sind verformbar

Kristallgitter av metaller

Du vet redan att metallatomerna har en sak gemensamt - de är ordnade i kristallgitter. Kristallgittren ser dock inte alltid likadana ut. Atomernas geometriska arrangemang i kristallgittret är olika beroende på metalltyp. 

Här kan du se de tre viktigaste typerna av kristallgitter igen med sina anslutningslinjer. Dessa löper alltid från atomens centrum och bildar på så sätt ett individuellt arrangemang.

    De tre viktigaste typerna av kristallgitter

    KROPPSCENTRERAD KUBISK (BCC)

     KUBISCH-RAUMZENTRIERT (KRZ)

    Kuben har en omsluten metallatom. Det finns ingen staplingseffekt eftersom den endast är löst packad.

    En relativt stor mängd utrymme mellan atomerna gör att ytterligare främmande atomer kan integreras.

    YTCENTRERAD KUBISK (FCC)

    KUBISCH-FLÄCHENZENTRIERT (KFZ)

    Kuben består av totalt 8 atomer i kubens hörn och en atom i mitten av varje sida.

    Atomerna är ordnade i tre staplar (ABC) och bildar därmed den tätaste sfäriska packningen.

    En störd staplingsföljd leder till staplingsfel i vilka legeringselement kan integreras. Detta resulterar i andra egenskaper. 


       

    HEXAGONAL TÄTPACKAD (HCP)

    HEXAGONAL-DICHTEST GEPACKT (HDR)

    Metallatomerna är ordnade i ett hexagonalt prisma med en atom i mitten av varje bas. 3 atomer finns inuti prismat.

    Staplingsföljden är ABA och bildar därmed den tätaste sfärpackningen.

    Stora gitterluckor ger utrymme för främmande atomer.

    Sämre kallt formbara än metaller med KFZ-gitter. 

    Defekter i gitterstrukturen

    Metaller är inte idealiska kristaller, utan har gitterdefekter. Beroende på typ och storlek kan gitterdefekter indelas i tre dimensioner. Den första dimensionen är nolldimensionella defekter. Dessa motsvarar en gitterpunkt och kan delas in ytterligare.

    Nolldimensionella defekter har i allmänhet ingen negativ inverkan på metalliska materials egenskaper, utan möjliggör till och med viktiga värmebehandlingar.

    Endimensionella defekter

    Det finns också endimensionella defekter, även kallade linjefel. Om ett halvplan förs in i det regelbundna kristallgittret störs linjen och en stegvis förskjutning bildas. Förskjutningar är rörliga och är därför orsaken till metallers plastiska formbarhet.

    eindimensionalen Fehler

    zweidimensionalen Fehlern

    Tvådimensionella defekter 

    Tvådimensionella defekter leder till staplingsfel i den reguljära skiktföljden. Stapelfel orsakas av kristallisering eller kollaps av ett tomrumskluster. Tvådimensionella gitterdefekter påverkar draghållfastheten hos en metall. 

    Struktur

    Du har redan fått veta att metaller består av många regelbundet formade korn, som tillsammans bildar mikrostrukturen. Strukturen kan inte identifieras med blotta ögat. Mikrostrukturen kan dock visualiseras under ett metallmikroskop med hjälp av en metallografisk mikrograf.

    Mikrografen visar kornstorleken och korngränserna i en metall. Kornstorleken sträcker sig från finkornig till grovkornig och kan justeras genom riktad behandling. Korngränser representerar avbrott i kornens atomarrangemang och hör till ovannämnda tvådimensionella gitterdefekter. Dessa bildas till exempel vid kristallisering. 

    Gefüge

    Finkorniga metaller har bättre mekaniska egenskaper än grovkorniga metaller, eftersom det finns fler korngränser. Ökad korngräns förbättrar segheten.  Ökad temperatur medför dock oönskade krypfenomen.

    Kornformar

    Förutom att kornstorlek och korngränser är gemensamma finns det olika kornformer beroende på metall och kristallgittertyp.

    KLOTFORMIGA KORNGLOBULARE KÖRNER

    Runda korn, t.ex. rent järn

    POLYGONA KORN POLYEDRISCHE KÖRNER

    Korn med polygon form, t.ex. järn med austenit-struktur

    DENDRITISKA KORN DENDRITISCHE KÖRNERNålliknande korn, t.ex. härdat stål

    LAMELLÄR STRUKTUR LAMELLENARTIGE GEFÜGELamellära kristaller, t.ex. lamellär grafit från grått gjutjärn

    Legeringar

    Du vet redan att metaller inte är ideala kristaller, utan har avsiktliga gitterdefekter. Av alla metaller i det periodiska systemet är det bara ädelmetallen "guld" som förekommer i ren form. Alla andra metalliska material är metallblandningar och kallas legeringar.

    I legeringsprocessen förs ett eller flera metalliska element avsiktligt in i en metalls kristallgitter för att uppnå önskade förändringar i egenskaperna

    .

    Legierungen

    Legierungsvorgang

    Om temperaturen sänks igen efter legeringsprocessen börjar den smälta metallen att svalna och bildar en ny metallblandning med legeringselementet under stelningen.

    Olika typer av legeringar

    Legeringselementen kan integreras i basmetallen på olika sätt och bilda två olika mikrostrukturer i fast tillstånd.

    Legering i fast lösning

    Mischkristall-Legierung

    Kristallblandning legering

    Kristallgemisch-Legierung

    Legeringar med fast lösning är helt lösliga i varandra i flytande tillstånd. Metallerna fördelas jämnt under stelningen. De är starkare än rena basmetaller, men är lätta att forma. Kristallblandningar är också lösliga i varandra i flytande tillstånd; i fast tillstånd deponeras metallerna sedan separat.

    Fasdiagram för legeringar

    För att kunna undersöka och vidareutveckla legeringars egenskaper analyseras deras fasdiagram. I allmänhet visar fasdiagram aggregationstillstånd för rena metaller. För detta används inflexionspunkten i kyl- eller värmekurvan. 

    Zustandsdiagramme von Legierungen

    När det gäller legeringar måste man även ta hänsyn till den andra metallens temperatur och blandningsförhållandet i legeringen. Om alla inflexionspunkter nu överförs och temperaturpunkterna kopplas samman, erhålls fasdiagrammet för legeringen.

    Fasta lösningar och kristallblandningar har olika fasdiagram. Fasta lösningar som koppar och nickel kännetecknas av fullständig löslighet i flytande och fast tillstånd.

       

    Zustandsdiagramme von Kristallgemische

    Fasdiagrammet för kristallblandningar som bly och tenn ser annorlunda ut. Detta kännetecknas av fullständig löslighet i flytande tillstånd och olöslighet i fast tillstånd.

       

    DU VET ATT
    Elektrisk ström är flödet av elektroner.

    Metaller kan formas elastiskt (reversibelt) eller plastiskt (irreversibelt).

    De tre viktigaste kristallgittertyperna är: ytcentrerad kubisk (fcc), kroppscentrerad kubisk (bcc), hexagonal tätpackad (hcp)

    Metaller är inte ideala kristaller, utan har gitterdefekter: Nolldimensionella defekter, endimensionella defekter, tvådimensionella defekter

    Strukturen består av ett stort antal regelbundet formade korn.

    I legeringar förs metalliska element avsiktligt in i kristallgittret. Detta resulterar i blandkristaller och kristallblandningar.

    Fasdiagram visar legeringars aggregationstillstånd. 

    Produktion av tackjärn

    I det sista avsnittet tittar vi först på hur tackjärn faktiskt utvinns och vilka steg som är viktiga i utvinningsprocessen. Därefter får du veta mer om de olika processer som används för att producera stål från tackjärn. Slutligen kommer du att få se olika sätt att efterbehandla och gjuta stål.

    Som du vet är stål ett av de mest använda materialen i världen. Huvudkomponenten är järn. Järn förekommer naturligt som järnmalm, en förening av järn och syre. För att tillverka stål måste järnet först utvinnas genom en reduktionsprocess.

    Två reduktionsprocesser sätts in vid utvinning av tackjärn. Här kan du se en översikt över båda processerna. 

    Gewinnung von Roheisen

    Produktion av stål

    När tackjärnet, eller den fasta järnsvampen har utvunnits används vätgasbehandling för att producera materialet stål. Kan du föreställa dig vad som händer under vätgasbehandlingen?

    I syrgasblåsningsprocessen fylls det flytande tackjärnet i en konverter tillsammans med stålskrot och tillsatser. Ett vattenkylt rör blåser in syre i kärlet och orsakar en kemisk reaktion med järnsmältan. Kolet i tackjärnet brinner och kalk binder järnsmältan. Stålet och slaggen hälls sedan bort.

     Sauerstoffaufblas-Verfahren

    Ljusbågsugnsprocessen används för att producera höglegerade stålkvaliteter. En smälttank fylls med tackjärn och andra komponenter. Kolelektroder sänks ned på fyllningen och en ljusbåge tänds. Under smältningstiden bränns det kvarvarande kolet och de ämnen som följer med ut. Stålet och slaggen hälls sedan bort.

    Elektrolichtbogenofen-Verfahren

    Efter tillverkningen av stål återstår ofta oönskade beståndsdelar. Dessa elimineras med ytterligare efterbehandling för att producera kvalitetsstål. Här kan du se de viktigaste procedurerna och deras beskrivningar. Aktivera procedurerna för mer information. 

    Efterbehandling av gjutning

    DESOXIDATION 
    Elementen binder det syre som frigörs när smältan stelnar. 
    Detta förhindrar hålrum med gasbubblor. 
    DESOXIDATION

    Vakuumavgasning

    Kvarvarande gaser elimineras genom att placera det flytande stålet i vakuumkammare. 
    Annars kommer gaser att orsaka spänningar och små sprickor i stålet på lång sikt.

    Vakuum-Entgasung

    Omsmältningsprocess

    Block av rostfritt stål placeras i en stålform (kylform) kopplad som elektrod. En elektrisk ljusbåge smälter stålblocket i ett slaggbad. 
    Det smälta stålet rinner genom en rengöringsslagg som binder de sista föroreningarna.

    Umschmelz-verfahren

    Behandling med reningsgas

    Reningsgasen eliminerar föroreningar.

    Spülgasbehandlung

    När efterbehandlingen är avslutad, gjuts det smälta stålet och får därmed utgångsformen för vidare bearbetning. Här används två metoder. Vid stränggjutning flödar stålet kontinuerligt in i en vattenkyld stränggjutningskokill. Slutresultatet är en stålsträng som måste färdigvalsas.

    Strangguss Verfahren

    Blockgjutning används för större stålblock. I denna process rinner det smälta stålet ner i stålformar, s.k kokiller. De glödheta kokillerna tas bort när stålet har stelnat. När stålblocken har svalnat kan de användas för smide eller valsade profiler. 

       

    Kokillen-Blockguss Verfahren

       

    Sammanfattning

    Du vet nu att järn först måste utvinnas ur järnmalm och att detta sker antingen i en masugn eller genom direktreduktion. Du har också fått veta att olika raffineringsprocesser används vid ståltillverkning för att minska kolhalten och avlägsna biprodukter.

    Slutligen har du fått bekanta dig med olika processer för att behandla stål. Dessa används för att avlägsna eventuella kvarvarande oönskade beståndsdelar. Dessutom känner du till två gjutprocesser som förbereder stålet för vidare bearbetning. 

       

    DU VET ATT
    Järn utvinns ur järnmalm (i en masugn eller genom direktreduktion). 

    Vätgasbehandling används för att minska kvarvarande kol och avlägsna medföljande ämnen.

    Efterbehandling av stål används för att avlägsna eventuella kvarvarande oönskade beståndsdelar.

    Gjutningen av stål syftar till att förbereda stålet för vidare bearbetning.